在铺设不地板的时候都有哪些方法和步骤

在铺设不地板的时分都有哪些方式和过程

一、地上找平、切割;

水泥地上、墙面(设备踢脚板处)找平、收拾现场。

二、上龙骨、下龙骨的设备铺设

1、选材：选用60X50MM木方，经邻近刨光成50X40MM光方，按图纸中央距请求，在撤除毛病毛病条件下，公平供认长度，拼接成高卑龙骨;

2、上龙骨的设备：上龙骨从中央匹面平行安置距离500MM，龙骨请求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量**MP。

上龙骨、下龙骨的设备：沿场所纵向中央线单根接连铺设，中央线与标明测绘的中央线重合，外观标高符合测绘标高，及格后，利用木夹板毗连、捆绑、加固龙骨，便可铺设上龙骨，在高卑龙骨间垫上专用橡胶垫并安稳、夹紧、钉牢;

3、下龙骨的设备：下龙骨从中央匹面平行安置距离500MM，每根龙骨距离800MM，经过安稳码用6MM拉爆和螺钉安稳于地上上，请求钉紧强健，龙骨请求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量**MP。

4、上龙骨、下龙骨外观刷氟化钠防虫涂料两遍;上龙骨、下龙骨设备时应注重边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙面及相邻龙骨的方位，高卑龙骨与墙面应有确定空位，上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨分散符合请求;

5、检察上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标明，检测后选用电刨遏制部门找平，涂两遍防腐原料。

6、龙骨设备交验。

三、夹板铺设

1、夹板两面定厚，中央对齐;

2、夹板铺设视点符合图纸算计请求，沿边部的端头切开规整，端头与上龙骨、下龙骨平齐;

3、夹板端头接合处落在龙骨上，不得悬空;夹板铺设排板时宽窄分配平均，接头错开;板与板之间留有平均空位。

4、夹板钉牢在龙骨上，夹板中央及中央，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入夹板内; 5、夹板上外观批改，检察平展度、刨平; 6、夹板设备交验。

四、防潮、防虫、防腐的处理处罚

1.防虫：凡进场的夹板、上、下龙骨，均接纳两遍防虫方式。按3%的份额用净水沟兑氯化钠溶液，涂刷木料的各个部位遏制防虫灭菌; 2.防腐：是包管木地板利用寿数的重要一环，涂满型防腐涂料。这类涂料浮着力强，防腐屈服好，无毒、有趣对人体无任何毒素刺激，目下当今是我国用于木料防腐的***原料; 3.防潮：选用具有防潮无毒薄膜，沿龙骨标的方针铺设防潮隔绝层，卷材外观不得有洞、眼、撕裂，否则应修补，如许便可防潮又能吸音，大大行进了地板的利用屈服;

五、面板、踢脚线及通风口设备

1、设备前检察面板的质量;

2、沿中央龙骨标的方针逐根毗连铺设中央肠板，外观与算计标高一同，坐落中央方位，棱边呈直线，及格后从中央加固，中央行地板为中央榫头型，加固时在中央及中央每400MM处钉钢钉，并砸上天板内，不得风险地板，钉眼处平展光滑;

3、沿中央肠板的中央一同铺设别的地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的空位，不得砸得太紧，截止风险地板外观及棱角; 4、地板需求截断时，正面向下，毛刺坐落反面，堵截滑润、规整;

5、施工周期应构造疏松，留心外界环境的窜改，特地注重水、汽净化或动摇异物、油类、粉尘、易燃品等风险性物质对地板的净化风险，与木地板施工项目无关人员不经答应不得进入施工现场，增强对施工现场羁系;

6、踢脚板设***钢钉钉入防腐木砖安稳，钉头砸入木料内，钉眼添平;

7、踢脚板布设公平，排气通风孔接缝平均一同，在构筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，堵截直平、光滑，接缝周密;踢脚板设备注重收拾通风槽中的杂物; 8、踢脚板设备时与相干工程接口和谐相助;

六、油漆及外观处理处罚

1、对木地板、踢脚板、压线条外观遏制填平透明腻子，打磨，大面积粗磨选用80-120#木砂纸，消弭木毛、机器痕迹及设备不对;

2、大面积细磨选用35#木砂纸打磨，外观平展、细致;

3、收拾、擦洗外观粉尘;

4、底漆打磨收拾;选用500#漆膜研磨砂纸去除颗粒毛刺，打磨要平均一同，不得风险板面，打磨后逐块检察，须要时补偿加工，打磨后的粉尘收拾洁净;

5、重复做上述工序，毛病应选用透明腻子填实，然后涂油漆两底两油。